一、坯體凍裂、暗裂、掉角
    問題表現：
    邊角崩裂、掉塊、斷爪、榫頭斷裂
    內部（bù）網狀暗裂（安裝後才顯現）
    胎體酥化、強度大幅下降
    原因：
    出窯含水率偏高（>3%），低溫下孔隙水結冰膨（péng）脹
    入庫前淋雨、融雪水滲入瓦（wǎ）縫
    凍融循環：白天化水、夜間結冰，反複脹縮
    解決辦法：
    入（rù）庫必須幹透：
    出窯後在幹燥棚40–60℃烘幹24–48h，含水率**≤3%**再入庫
    嚴禁熱（rè）瓦直接堆垛，先單層攤放散溫
    環（huán）境必須0℃以（yǐ）上：
    優先保溫庫房（5–15℃）；無條件時瓦垛外圍搭保溫棚（防寒氈+防水（shuǐ）篷布）
    地麵鋪PE膜+木托盤墊（diàn）高15–20cm，隔絕地凍與（yǔ）返（fǎn）潮
    嚴控凍融：
    雨雪天嚴禁露天轉運、堆（duī）放（fàng）；已淋濕必須陰幹幹透再打包
    室外臨時存放（fàng）**≤7天**，雙層篷布覆蓋、頂部留坡度排雪水
    二、釉麵失（shī）光、泛白（返堿（jiǎn））、起霧
    問題表現：
    釉麵發烏、無光澤（zé）、白蒙蒙（méng）一層
    白色結晶（鹽堿析出），擦不掉
    嚴重時釉麵起（qǐ）泡、針眼、脫釉
    原因：
    低溫高濕，凝露溶出胎體鹽堿，附著釉麵
    冷風直吹、溫差（chà）大，釉麵（miàn）結露（lù）結冰，損傷釉層
    包裝膜低溫脆裂，粉塵、潮氣進（jìn）入
    解決辦法：
    控濕防凝露：
    倉庫濕度40%–60%，配除（chú）濕機（jī）/矽膠幹（gàn）燥（zào）劑（每月更換）
    門窗密封，避免冷空氣直吹瓦垛
    釉麵（miàn）隔（gé）離防護：
    單塊間用珍珠棉/無絨紙隔開（kāi），5–10片一摞，上下墊硬紙板
    打包用耐低溫PE纏繞膜，避免普通膜脆裂掉渣
    輕微泛堿處理：
    3%–5%白醋輕擦→清水衝淨→晾幹→噴專用（yòng）防返堿保護劑
    三、釉麵崩邊（biān）、劃痕、脫釉
    問題表現：
    釉麵（miàn）劃痕、邊角掉釉、局部剝落
    冷熱衝擊導致釉層與（yǔ）胎體分離（脫釉）
    原因：
    低溫釉（yòu）麵脆性大增，輕微碰撞即崩（bēng）釉
    堆疊過高、平（píng）壓堆放，底層受壓釉裂
    溫差驟變（冷→暖/暖→冷），釉胎收縮（suō）不一致
    解決辦法（fǎ）：
    低溫專用堆碼：
    側立咬合碼放（fàng）（瓦脊朝下、瓦口朝上），嚴禁平壓
    垛高**≤1m**（常溫1.2m），重（chóng）型瓦/異形瓦**≤0.8m**
    每層（céng）墊3mm毛氈/氣泡膜，垛四周木框+保溫棉圍擋
    溫差過渡：
    室外↔室內轉運，原包裝密封，緩衝間（jiān）靜置24h回溫
    出窯後梯度降溫：先常溫遮陰棚（péng）預冷，再入低溫區
    四、包裝與木托凍損、堆垛坍塌
    問題表現（xiàn）：
    木（mù）托、紙護角受潮結冰、變脆（cuì）斷裂
    打包（bāo）帶、纏繞膜脆（cuì）裂，散（sàn）垛（duǒ）、倒垛
    托盤塌陷、瓦件擠壓破損
    原因：
    低溫高濕（shī），木質/紙（zhǐ）質包裝吸（xī）水結冰，強度驟降
    普通（tōng）塑料包裝低溫脆化，失去捆紮力
    解決辦法：
    耐低溫包裝：
    木托選用烘幹硬木，表麵刷防水漆；底部鋪防（fáng）潮（cháo）膜
    護角用耐低溫硬紙（zhǐ）板/塑料護角
    打包帶用高強度聚酯帶（dài），纏繞膜用耐寒PE（-20℃）
    堆垛加固：
    每垛2–3道打包帶捆紮，外側木框限位
    垛間距**≥30cm**留通風（fēng）道，避免局部結露結冰
    五、搬運裝卸脆斷、磕碰（pèng）
    問題（tí）表現：
    邊角磕碰、爪腳（jiǎo）折斷、釉麵劃傷
    滑落摔碎、叉車剮蹭（cèng）破損
    原因（yīn）：
    低（dī）溫脆性大，韌性下降，輕微衝擊即破損
    凍硬後強行撬動、彎折榫頭/爪腳
    解（jiě）決辦（bàn）法：
    低溫搬運規範：
    選正午氣溫高時段裝卸（xiè）；輕拿（ná）輕放，嚴禁拋（pāo）扔、拖拽、踩踏
    凍硬瓦件禁止強行彎折、撬動
    防護（hù）工具（jù）：
    戴（dài）防滑（huá）幹手（shǒu）套，避免濕手套結冰打（dǎ）滑
    叉車/托盤邊緣包軟質防撞條